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        注塑模具的轉換保壓方式

        發布時間: 2021/2/9 10:52:39
        在注塑模具的加工過程中,準確掌握轉換保壓的模式是很重要的?,F在轉換保壓的方式越來越多,并且在使用過程中,每個人都有不同的看法。一般情況下,工廠生產的中大型產品都會使用位置轉換保壓,對于填充量小的產品多采用時間轉換保壓,而對于高精密的產品使用壓力轉換保壓。以下是三種常用的轉換保壓方式,一起來看看吧!   1、位置轉換保壓 位置轉換保壓適用于流動性好的物料,因為流動性差的材料不容易切換到注射位置,膠體容易留下間隙,只有當注射位置到達設定終點時,才會進入壓力控制,并且注射時間能夠起到安全上限的作用。以澆口套塞水口為例來講,設定的注射時間達到上限,熔體未被注入到設定的終點,即注射制模失敗,不會轉入保壓。 2、時間轉換保壓 時間轉換保壓適用于具有固化參數的小型產品和設備,在填充時,無論在何處設置注射位置,只要注射達到設定時間,就會轉入到保壓控制,因此注射壓力和注射速度會對熔體的填充率產生很大的影響。和位置轉換保壓相比,時間轉換保壓更受模具溫度、環境等因素的影響,所以相關人員要仔細控制物料流量、環境溫度、模具溫度以及機器磨損程度。   3、壓力轉換保壓 壓力轉換保壓適用于寸法要求高,精密復雜程度高的設備。當注射壓力(即疊加腔壓力)達到壓力的設定值時,就會轉入保壓。相關人員需要在產品填充完成后,查看監控頁的轉換壓力值,并輸入轉換壓力。需要注意的是,轉換壓力不能大于注射壓力。 在注塑成型中,轉換保壓的模式是沒有指定的使用手法和參數的,只要產品能達到質量要求,并且穩定生產,周期達標即可。下面是設定保壓參數的常用數值范圍: 一段保壓壓力:0~45 一段保壓速度:0~25 一段保壓時間:0.5~2.5 二段保壓壓力:20~(注射壓力的80%~90%) 二段保壓速度:0~30 二段保壓時間:0~6 三段保壓壓力:20~(注射壓力的80%~90%)/2 三段保壓速度:(0~30)/2 三段保壓時間:(0~6)/2   大家需要根據工廠的生產要求來選擇轉換保壓的模式,從而達到調試方法和思路的統一。